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laser machining

投稿者 htrlaser65
投稿日 10/10/21
最新更新日 10/10/21
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レーザー加工のメリット

レーザーは、20世紀の4つの偉大な発明のひとつであり、急速に発展しているハイテクです。レーザー加工は、その優れた指向性、高エネルギー、優れた単色性、および高いコヒーレンスのために広く使用されてきました。

500mw緑色レーザー

レーザー加工は、新興産業を発展させ、伝統的な製造業を変革するための重要な技術の1つになっています。さまざまなレーザー加工技術(マーキング、溶接、微調整、パンチング、切断、スクライビング、​​熱処理など)が、電子機器、通信、包装および印刷、時計およびギフト、衣類、皮革、ハードウェア、医療機器、自動車、機械製造などは、伝統的な産業の技術変革と製造の近代化のための高度な技術を提供します。

過去20年間で、中国の改革開放と急速に発展する市場経済は、ハイテクの開発と応用を大いに促進してきました。レーザーの科学技術とレーザー加工は、中国で急成長しているハイテク産業の1つです。

レーザー切断および彫刻に適用可能な材料:

プラスチック、ゴム、プレキシガラス、樹脂、コーティング、耐火板、2色板、革、布、羊毛、紙、竹、ガラス、結晶、大理石、セラミック、その他の非金属材料、炭素鋼、ステンレス鋼、冷間圧延ボード、亜鉛メッキシート、アルミニウムシート、マンガンシートおよびその他の金属材料。

 

レーザー加工は主に産業に適用できます:

電子機器、通信、プラスチックハードウェア、衛生陶器、宝石、時計、眼鏡、医療機器、靴の素材、ハンドバッグ、衣類、コンピューター刺繍、商標織りラベル、竹と木製品、クラフトギフト、照明、家具、包装と印刷、広告や装飾、おもちゃ、モデル、その他の業界。

 

レーザー加工の利点:

1.高速、高精度、高品質、小さな変形という利点があり、製品の外観イメージとブランド効果が大幅に向上します。

2.幅広い用途:ほとんどすべての素材を彫刻および切断できます。

3.安全性と信頼性:非接触処理が採用されており、材料に機械的押し出しや機械的応力が発生しません。

4.金型を開ける必要がなく、生産量に制限がないため、新製品の開発サイクルが大幅に短縮され、開発コストが削減されます。
5.処理中は、電界や磁界の影響を受けません。

6.正確で細心の注意:材料の表面のレーザー彫刻の最も細い線幅は0.05mmに達することができます;レーザー切断切開の幅は狭く(通常0.1-0.5mm)、スリットは通常それ以上の処理なしで溶接されます。

20mw緑色レーザー

7.加工面:レーザーカットまたは彫刻面にバリがなく、加工面の仕上がりが良好です。

8.小さな熱変形:レーザービームは細く、速く、エネルギーが集中しているため、処理された材料に伝達される熱は小さく、材料の変形も非常に小さいです。

9.一貫した効果:同じバッチの処理効果は完全に同じです。

10.材料の節約:レーザー加工は、さまざまな形状の製品を入れ子にし、材料の利用率を最大化し、企業の材料のコストを大幅に削減できるコンピュータープログラミングを採用しています。

11.レーザー彫刻は自動的に数字をスキップでき、強力な偽造防止機能を備え、絶妙な写真とテキスト、細い線、耐洗浄性、耐摩耗性、無公害性を備えています。

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